Linha 3DPro®

Gases e misturas para fabrico de aditivos.

Gases de alta qualidade para um processo de elevada tecnologia

O processo de impressão em 3D desenvolveu-se nos últimos anos, graças ao desenvolvimento de recursos de fibra e a uma maior precisão de focalização do feixe laser. Porém, trata-se de um processo complexo em repetibilidade, e que ainda requer mais estudos e melhorias para superar a falta de normas.

Lista de gases mais utilizados na tecnologia de fabrico de aditivos
Ar
Árgon 5.0
(3DPro®).
He
Hélio 5.0
(3DPro®).
N
Azoto 5.0
(3DPro®).
S
Sanarc® H3
(3DPro®).
Cada material requer um gás de proteção específico.
Um processo interessante,
mas extremamente delicado.

 

Aço carbono, aço inoxidável, alumínio ou titânio são apenas alguns exemplos de materiais com características metalúrgicas e reatividade ao ar diferentes. Por isso, o produto deve ser protegido durante todo o processo de impressão em 3D.

A presença de impurezas na atmosfera protetora devido ao próprio processo pode gerar defeitos no produto.

O que significa que o produto com defeito é uma perda. E é por isso que a utilização de gás é essencial. O gás utilizado será escolhido de acordo com o processo e o material em termos de compatibilidade, e estaremos aqui para o aconselhar.

 

Sistemas de distribuição de gás

Ao fornecer gases para o processo de impressão em 3D, é essencial conhecer a dinâmica dos fluidos. É fundamental garantir que um gás de alta pureza chega à impressora 3D inalterado.

Painel de controlo de pressão

É de vital importância manter a pureza dos gases nos recipientes até à sua utilização. A nossa paixão e experiência foram o impulso para desenvolver equipamentos específicos para a gestão de gases.

 
Como escolher o fabrico de aditivos
Aprofundando o tema dos gases para o processo de impressão em 3D, há muitas características a considerar em relação à escolha do gás a utilizar:
A primeira característica

É o tipo de processo (por exemplo, se um aditivo utiliza arco, laser, processo de leito de pó, etc.) e qual a finalidade do gás utilizado.

A segunda característica

Tem que ver com o facto de o processo ter lugar numa câmara fechada ou de escoamento, de essa câmara ser estanque ou não, e com um estudo sobre a dinâmica de fluidos dessa câmara.

A terceira característica

Prende-se com o facto de o material metálico utilizado ser em pó ou fio, uma vez que a reatividade e higroscopia do material muda de acordo com a forma.

A última característica

Por último, se o processo for FDM (Modelação por Deposição Fundida), os gases serão utilizados apenas na fase de tratamento térmico de sinterização.

Os nossos especialistas estão à sua disposição para apoio tecnológico em todos os processos de impressão em 3D em metal

 

A impressão em 3D está em contínua e rápida evolução. Colaboramos com fabricantes de impressoras 3D, o que nos transforma numa empresa de vanguarda quando se trata de utilização emergente e experimental de materiais, com um papel ativo no desenvolvimento de processos.

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