3DPro® purificador

Equipamento para fabrico de aditivos.

Apoio ao cliente competente e profissional

O processo de impressão em 3D desenvolveu-se nos últimos anos, graças ao desenvolvimento de recursos de fibra e a uma maior precisão de focalização do feixe laser. Porém, trata-se de um processo complexo em repetibilidade, e que ainda requer mais estudos e melhorias para superar a falta de normas.

1
Anos desta tecnologia.
1983
Primeira invenção no fabrico de aditivos.
2
Cartuchos substituídos/ano.
Cartuchos filtrantes com tecnologia Nanochem para reter vestígios de oxigénio e humidade nos gases.
Mais de um século de experiência nos diferentes processos de produção ao serviço do fabrico aditivo.
A influência dos gases no processo de fabrico aditivo de metais.

 

Os processos de impressão 3D podem ser de diferentes tipos: PBF (Powder Bed Fusion), EBM (Electron-Beam Melting), DED (Directed Energy Deposition), FDM (Molten Filament Deposition) e o mais recente WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing).  

Todos estes diferentes processos têm uma caraterística comum, que é a de proteger o produto fabricado da oxidação durante as fases de construção e de tratamento térmico.


Assim, para preservar as características metalúrgicas do pó metálico essenciais para obter o produto acabado, é importante utilizar gás de alta qualidade.

Oxigénio e humidade, inimigos da impressão em 3D
Neste processo, o oxigénio é um poluente, pelo que deve ser apagado da equação. A humidade também tem efeitos negativos neste processo e, por vezes, a sua presença pode ser ainda mais nociva do que o oxigénio.
Nossos centros de I&D (Investigação e Desenvolvimento) realizaram alguns estudos que demonstram como estes dois poluentes causam imperfeições na estrutura metalúrgica dos produtos fabricados com o processo de impressão em 3D. Graças a estes estudos, foi também possível compreender que a presença de ambos os poluentes no interior da câmara é diretamente proporcional ao número de defeitos no produto. A nossa empresa desenvolveu o purificador 3DPro®, que reduz drasticamente o número de produtos com defeito devido à presença de oxigénio e humidade. Ao eliminar estes dois parâmetros, o processo pode ser estável e padronizado.
O nosso purificador é constituído por cartuchos absorventes instalados na entrada de gás da máquina, que retêm os poluentes e previnem qualquer risco de contaminação na linha de distribuição.

 

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