Refrigeração de processos

Refrigeração por contacto direto ou indireto.

Algumas reações exotérmicas requerem temperaturas inferiores a 0 ºC para melhorar o seu desempenho e prevenir reações secundárias

Muitas vezes, as temperaturas que é necessário atingir nas reações e a velocidade de produção estão sujeitas às limitações dos fluidos refrigerantes convencionais e do equipamento de transferência de calor.
A utilização de azoto líquido ou dióxido de carbono líquido permite atingir facilmente temperaturas de até -196 ºC, que é o ponto de ebulição do azoto líquido.

Para manter o controlo total sobre a reação, a Nippon Gases desenvolveu vários processos baseados no contacto direto ou indireto do fluido criogénico com o produto a refrigerar.

 

Qualquer fluido orgânico ou inorgânico pode ser tratado com os nossos sistemas de arrefecimento, sem alterar substancialmente a conceção dos reatores ou as suas condições de trabalho.

A Nippon Gases desenvolveu vários processos baseados no contacto direto ou indireto do fluido criogénico com o produto a refrigerar.

Refrigeração por contacto direto.

Os métodos convencionais de refrigeração são limitados pela superfície de transferência de calor ou pela temperatura do fluido de refrigeração.

 

Para evitar estas limitações, podemos introduzir azoto líquido ou dióxido de carbono sob a forma de gelo seco diretamente no reator. Isto tira o máximo partido das frigorias fornecidas por qualquer um destes dois produtos, gerando uma redução drástica da temperatura, dependendo da quantidade de azoto ou dióxido de carbono utilizada. O sistema de controlo da temperatura é também simples e eficaz. Diferentes válvulas solenoides permitem a passagem dos fluidos de refrigeração para o reator com base nos parâmetros definidos como limites (temperatura, concentração, etc.).

Arrefecimento por contacto indireto

Se não for aconselhável o contacto direto entre o azoto líquido ou o gelo seco e o produto a arrefecer, é possível fornecer arrefecimento através de um permutador de calor externo.

Este sistema permite igualmente reutilizar os gases envolvidos noutra secção da unidade de produção.
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