Purificador 3DPro® 

Equipamiento para fabricación aditiva.

Servicio de atención al cliente competente y profesional

El proceso de impresión 3D ha tenido éxito en los últimos años gracias al desarrollo de los recursos de fibra y a una mayor precisión de enfoque del rayo láser. Pero este es un proceso complejo que todavía necesita más estudios y mejoras para superar la falta de estándares.

1
Año de esta tecnología.
1983
Primera invención fabricación aditiva.
2
Cartuchos cambiados/año.
Cartuchos filtrantes con tecnología Nanochem para retener trazas de oxígeno y humedad en los gases.
Más de un siglo de experiencia en los distintos procesos de producción al servicio de la fabricación aditiva.
La influencia de los gases en el proceso de fabricación aditiva de metales.
Los procesos de impresión 3D pueden ser de diferentes tipos: PBF (Powder Bed Fusion), EBM (Electron-Beam Melting), DED (Directed Energy Deposition), FDM (Molten Filament Deposition), y el más reciente WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing).  

Todos estos procesos diferentes tienen una característica común, que es proteger el producto fabricado de la oxidación durante las fases de construcción y tratamiento térmico.

 

Así pues, para preservar las características metalúrgicas del polvo metálico indispensable para obtener el producto acabado, es importante utilizar gas de alta calidad.

Oxígeno y humedad, enemigos de la impresión 3D
En este proceso, el oxígeno es un contaminante, por lo tanto, debe ser borrado de la ecuación. La humedad también tiene efectos negativos en este proceso, ya que, a veces, su presencia es incluso más dañina que la del oxígeno.
Nuestros centros de investigación y desarrollo realizaron algunos estudios que muestran cómo estos dos contaminantes causan imperfecciones en la estructura metalúrgica de los productos fabricados con el proceso de impresión 3D. Gracias a estos estudios, también fue posible comprender que la presencia de ambos contaminantes en el interior de la cámara es directamente proporcional al número de defectos del producto. Nuestra empresa ha desarrollado el Purificador 3DPro®, que reduce drásticamente tener productos defectuosos debido a la presencia de oxígeno y humedad. Eliminando estos dos parámetros, el proceso puede ser estable y estándar.
Nuestro purificador se basa en cartuchos absorbentes instalados en la entrada de gas de la máquina, que retienen los contaminantes y evitan cualquier riesgo de contaminación en la línea de distribución.

 

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En Nippon Gases nos llaman "The Gas Professionals" por una razón: somos capaces de resolver cualquier pregunta.
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