Un gas polivalente en el sector de la fabricación de metales
Este gas tiene la característica de ser inerte en condiciones normales, pero si se somete a altas temperaturas o a un arco eléctrico puede activarse e influir en el resultado final del proceso. Se utiliza ampliamente en procesos de corte por plasma y láser de materiales nobles como aceros austeníticos o de alta aleación, aluminio.
-196 °C
Punto de ebullición
1,4023 J/mol
Primera energía de ionización
Baja energía de ionización.
0,97
Densidad relativa
79% en aire.
Hidrógeno para soldadura
Gas reductor, lo que genera acabados brillantes. Genera arcos altamente energéticos dependiendo del porcentaje en la mezcla debido a su alta conductividad térmica y energía de disociación. Tiene un efecto plasmógeno. Ofrece buena estabilidad de arco y fluidez.
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Helio para soldadura
Gas inerte de baja densidad. No se suele utilizar puro. Tiene alto potencial de ionización lo que proporciona, por una parte, baja estabilidad, encendidos costosos y la ventaja de poder trabajar con parámetros extremos. Esto, unido a su alta conductividad térmica, ofrece arcos altamente energéticos y baños muy fluidos, lo que permite incrementar la velocidad de soldadura.
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Dióxido de carbono para soldadura
Gas oxidante 1,53 veces mas denso que el aire, otorgando una buena protección. Tiene un bajo potencial de ionización, por esto se comenzó a utilizar en el proceso MAG (Metal Active Gas). Genera arcos energéticos debido a la disociación y recombinación pero poco estables y baños poco fluidos con un alto índice de proyecciones y humos dando penetraciones tipo nuez.
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Acetileno para soldadura
Gas combustible, extremadamente inestable, en condiciones normales. Se trata en botellas especiales estabilizado con un disolvente acetona, habitualmente. Genera una alta temperatura de llama y sigue siendo el gas combustible que permite mayor productividad en este tipo de procesos.
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