Kompetent och professionell kundservice
3D-utskrift har utvecklats under de senaste åren, tack vare framsteg inom fiberteknik och större precision i laserstrålen. 3D-utskrift är en komplex och repeterbar process och det saknas för närvarande standarder på detta område för att standardisera kvalitetskriterier.
Föroreningars påverkan
vid 3D-utskrift
Det finns olika typer av 3D-utskriftsprocesser: PBF, EBM, DED, FDM och WAAM.
Komponenter kan skrivas ut i många typer av metaller, men det är främst ädelmetaller som titan som är lämpliga utifrån en lönsamhetsbedömning.
Gemensamt för alla dessa metoder är att de måste skyddas från luft under tryck- och värmebehandlingsfasen.
För att bevara metallpulvrets lämplighet för utskrift och undvika fuktabsorption och hydroxidbildning är det viktigt att förvara det i en inert atmosfär.
FoU-centren har genomfört studier som visar hur dessa två föroreningar orsakar defekter i den metallurgiska strukturen hos produkter som tillverkats med 3D-utskriftsprocessen.
Tack vare de här studierna kunde man också fastställa att förekomsten av både syre och fukt i kammaren är direkt relaterad till antalet defekter i produkten.
Metallpulver levereras vanligtvis i inerta behållare, och när behållaren öppnas kommer pulvret i kontakt med luft.
På grund av metallpulvrets hygroskopiska egenskaper och partikelstorlek absorberar det lätt syre och fukt
3D Metallpulverskåp
Nippon Gases har utvecklat ett metallpulverskåp för att drastiskt minska defekter orsakade av syre och fukt. Genom att minska dessa två föroreningar kan slutproduktens kvalitet göras mer stabil.
Tack vare inkapslingen kommer metallpulvret att vara skyddat. Pulverkvaliteten upprätthålls genom inertisering med hjälp av ett konstant flöde av inert gas. Detta avaktiveras när skåpet är öppet och återaktiveras när dörren är stängd. Inkapslingen har också uppvärmning som tillsammans med det inerta gasflödet avlägsnar fukt i inkapslingen.