AQ Sheet Metall i Lyrestad tillverkar i huvudsak svetsade produkter till fordonsindustrin och är även specialiserade på tillverkning av avgassystem och ljuddämpare. För att hålla igång verksamheten och därmed garantera leverans till sina kunder, är tillgången på skyddsgaser för svetsning därför helt avgörande.
För många företag är den stabila tillgången av skyddsgaser till svetsproduktion samt reparationer nödvändig för en produktiv arbetsprocess. Så är också fallet för AQ Sheet Metall i Lyrestad. Deras affärsidé bygger på en effektiv tillverkningsprocess av olika konstruktioner till fordonsindustrin där svetsning och laserskärning är kärnan i verksamheten. Kvalitén av och tillgången på skyddsgas är därför en avgörande faktor för att säkerställa uppfyllelse av kundernas krav.
Vanligt förekommande vid svetsning
Inom metallsvetsning är Helium en vanligt förekommande gas. Gasen används både i sin rena form men även som delkomponent i argonblandningar, vid TIG- och MIG/MAG-svetsning. AQ Sheet Metall har i många år använt just inblandning av Helium som skyddsgas vid robotsvetsning av rostfri plåt. Detta för uppnå hög kvalitet och en effektiv produktion. Fram tills nu har det inte funnits några uppenbara alternativ.
- ”Vi har alltid använt en Heliumblandning som skyddsgas, även innan vi blev kunder till Nippon Gases”, säger Joakim Andersson på AQ Sheet Metall
Begränsad tillgång
Helium är ett gasformigt grundämne där tillgången ofta är begränsad. På senare år har det uppstått regelbundna och återkommande brister på världsmarknaden, då det endast finns ett fåtal källor kombinerat med hög efterfrågan, speciellt nu när det pågår ett krig i Ukraina.
- ”Eftersom det i skrivande stund råder brist på helium såg vi på Nippon Gases en möjlighet att hjälpa AQ Sheet Metall göra sig oberoende av denna gas. Vi föreslog att de skulle testa andra gasblandningar för att komma ifrån just helium, om en än mer utmanande leveranssituation skulle uppstå”, säger Magnus Regell, säljare och svetsspecialist på Nippon Gases.
Test av gasblandningar
För att uppnå ett bra resultat valde Nippon Gases att genomföra prov med flera olika gasblandningar och därmed finna den mest optimala ersättaren för dagens heliumblandning. Vi bokade in en tid, analyserade deras produktion och insåg relativt snart att den gasblandningen som användes inte var den mest lämpade, utifrån kombinationen leveranssäkerhet och prestanda. Istället rekommenderades test av två gasblandningar, en gasblandning utav Argon och CO2 samt en gasblandning av Argon och Oxygen.
Testet av de nya gasblandningarna utfördes redan veckan efter det första besöket och resultatet var över förväntan. Valet föll på Argon med en inblandning CO2 och efter finjustering av utrustning uppnåddes den efterfrågade svetskvalitén.
Vi fick ett väldigt bra svetsresultat på båda blandningarna, men bäst svetssöm uppnåddes genom att använda gasblandningen som består av Argon och CO2
Efter genomförda tester satte Nippon Gases servicetekniker igång med installationsarbetet och kalibrering av mixerutrustningen. Samarbetet mellan Nippon Gases specialister och AQ Sheet Metalls team gick smidigt och resulterade i att installation och driftsättningen gick snabbare än förväntat, därmed var stilleståndstiden begränsad och återgång till full produktion snabbt.
Effektivt resultat
Bytet till gasblandningen med Argon och CO2 har inneburit en stor kostnadsbesparing för AQ Sheet Metall samtidigt som vi på Nippon Gases bättre kan garantera leverans av skyddsgas, vilket i sin tur leder till minskad risk för stillestånd om det mot förmodan skulle uppstå problem i helium-leveranskedjan.
- ”Hjälpen vi fick av Nippon Gases var en förutsättning för att kunna testa nya gasblandningar. Den nya gaslösningen blev väldigt bra istället för att vi skulle fortsätta använda oss av Helium. Hade vi inte fått någon hjälp av Nippon Gases hade vi nog fortsatt använda Helium”, säger Joakim Andersson.
Lokala produktionsanläggningar säkrar svetsgasen
Nippon Gases har byggt upp en robust produktionskedja samt logistiknätverk för bland annat svetsgaser, vilket ger kunder som AQ Sheet Metall en trygghet att alltid vara garanterade tillgång av gaser. Våra moderna produktionsanläggningar är spridda över hela regionen, något som ger oss möjligheter att snabbt leverera gaser till våra kunder. Denna pålitliga leveranskedja gör Nippon Gases till det naturliga valet för AQ Sheet Metall.
- "Att ha Nippon Gases som vår leverantör av gas garanterar att vi kan uppfylla våra kunders krav och det som de förväntar sig av oss på AQ Sheet Metall”, säger Joakim Andersson.