The Gas Professionals
Svetsning och Skärning
Laser
The Gas Professionals
Laser

Laser

Gas och blandningar för laserskärning och svetsning

Kunskap om gaser och processer

För skärning och svetsning av plåt med laser måste både resonatorgasen och skärgasen vara mycket rena. Nippon Gases har årtionden med erfarenhet av gasproduktion och en portfölj av rena gaser och blandningar som uppfyller alla maskinleverantörskrav.

Alla Nippon Gases blandningar har de renheter som krävs för laserresonatorer och skärgaser för skärning och rotgas för svetsning.
Koldioxid
I en koldioxidlaser är koldioxidens roll att avge laserljus i
IR-våglängder.
Nitrogen
I resonatorn är nitorgen (kvävgasens) roll att överföra energi till koldioxiden för skapandet av laserstrålen. Som skärgas avlägsnar kvävgasen smält metall och skyddar plåten
under skärprocessen.
Helium
Helium appliceras som en resonatorgas för värmeöverföring. Helium används som en rotgas vid lasersvetsning.
Oxygen
Oxygen (Syrgas) med hög renhet används för laserskärning av kolstål. 
Argon

Argon används för laserskärning av titan och för lasersvetsning.

Metallens reaktivitet

Varje enskilt material kräver en specifik gas.


Kolstål, rostfritt stål, aluminium, titan och andra material har olika metallurgiska egenskaper och reaktivitet. Det är mycket viktigt att ta hänsyn till dessa egenskaper under laserskärningen eller svetsprocessen.

Distributionssystem för gas
När gas ska levereras till ett laserskärsystem är det viktigt att känna till vätskedynamiken. I själva verket är detta väsentligt för att kunna garantera höga flödeshastigheter
vid högt tryck utan att maskinen påverkas av tryckförändringar.
Kontrollpanel
Nippon Gases gjort det möjligt för oss att utforma specifik utrustning för gashantering.
Nippon Gases har specialcylindrar med gasblandningar för resonatorn som har extremt låg partikelhalt. Detta minskar underhållskostnaden avsevärt.
Laserskärmaskiner
Tack vare laserstrålens höga fokusförmåga är det möjligt att få smala och parallella skärsnitt, ett mycket reducerat termiskt påverkat område, begränsade termiska förvrängningar, förmåga att arbeta på komplexa profiler och med mycket små krökningsradier (även skarpa kanter).
I praktiken producerar laserskärning färdiga bitar som inte kräver kompletterande behandling (t.ex. borrning av hål eller annat) eller efterbearbetning (t.ex. slipning eller annat). I system som använder koldioxidkällor riktas laserstrålen mot fokuseringslinsen via speglar. Det är mycket viktigt att inga förorenande ämnen (damm, kolväten etc.) fastnar på dessa komponenter, då detta leder till en större absorption av den koncentrerade energin i laserstrålen.
Detta minskar inte bara den mängd laserljus som når det material som ska bearbetas, utan orsakar också variationer i överföringsförhållandena och strålfokus.

Den optiska vägen

Det är viktigt att hela den optiska vägen från källan till linsen är hermetiskt tillsluten och att en skyddsgas flyter (luft eller kväve) med ett lätt övertryck.


Damm (diameter <0,1 μm, densitet <0,1 mg / Nm3) och olja (innehåll <0,01 mg / Nm3) måste filtreras bort från denna gas. Många gånger leder underlåtenhet att uppfylla dessa förutsättningar till allvarliga problem när det gäller tillförlitligheten i systemets prestanda.

Har du fler frågor?
Kontakta oss
Vi på Nippon Gases kallas ”The Gas Professionals” av en anledning, och det är för att vi har lösningar till allt.